MU220超聲波硬度計
MU220多校準功能超聲波硬度計基于超聲波接觸阻抗法(UCI法)原理,可方便快捷無損傷地檢測包括復合材料及新材料在內的多種金屬可方便快捷無損傷地檢測包括復合材料及新材料在內的多種金屬材料硬度,對被測工件表面無壓痕傷。其測量精度高,兼?zhèn)鋯吸c和多點校準模式,采用3.5寸LCD彩色顯示屏,數據顯示直觀全面,支持布、洛、維等多種硬度制氏間的相互轉換,并可選配藍牙打印機將測試結果打印輸出,符合國內外多項標準,被廣泛應用于成品工件、金屬薄片、金屬薄層(滲氮層、滲碳層、電鍍層等)、不易移動的大型工件、不易拆卸的零部件以及特殊形狀部件的硬度測量,是提高生產合格率、節(jié)約成本*的專業(yè)精密檢測儀器之一。
MU220超聲波硬度計功能用途
法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模、薄板、表面硬化的齒和齒輪槽、錐度部分的硬度測量;
軸和薄壁管道、容器的硬度測量;
車輪、渦輪轉子的硬度測量;
鉆頭的刀口硬度測量;
焊接部位的硬度測量;
測量一定孔徑深度深孔,弧度較大的凹痕凸痕,不規(guī)則平面的硬度;
覆蓋工業(yè)生產的絕大部分黑色金屬,有色金屬及其合金的硬度測量。
工作原理
超聲波硬度計由手持式主機和測頭組成,兩者之間通過線纜連接,開機時,測頭中間的振動棒產生超聲振動,內置的傳感器會感應并記錄下原始振動頻率。當測頭下端的金剛石壓頭緊緊地壓進材料表面時,材料表面的微觀晶粒也開始以不同的頻率震動,隨后,兩者振動頻率會趨于同步,產生共振,振動棒上的傳感器可檢測到共振頻率,儀器就可以通過共振前后的頻率差來衡量材料硬度情況。
工作條件
工作溫度:-20℃~50℃; 工作濕度:≤85%;
表面粗糙度:Ra≤15 µm(98N),Ra≤10 µm(50N),Ra≤5 µm(10N),Ra≤2.5 µm(3N);
周圍環(huán)境無強震動,無強磁場,無腐蝕性介質及嚴重粉塵。
MU220超聲波硬度計特點;
依據超聲波共振原理,對被測工件表面無壓痕損傷,適用于測量對表面工藝要求高的成品工件;
內部設有抗干擾保護電路,對外界的抗干擾及保護能力強;
主要用于測量金屬洛氏(HRC)硬度,自帶硬度制式轉換功能,可在布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)三種硬度制式間相互轉換;
檢測不同材質的工件只需用彈性模量相同或相近材質的試塊做調校,無需更換測頭;
采用內置充電鋰電池供電,待機時間長,即使現場無交流電源仍可進行檢測操作;
可對硬度值分布不均的被測工件做多點測量并求取平均值;
無需設置探頭方向即可對工件進行任意方向的檢測,只需保持測頭接觸點與被測物表面垂直即可;
選配測試臺可對成品小工件做批量檢測,檢測速度快,可大幅度地提升檢測人員的工作效率;
體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便;
MU220超聲波硬度計技術參數;
外形尺寸 | 167長×75寬×29高)mm |
符合標準 | DIN 50159-1-2008;ASTM-A1038-2005;JB/T 9377-2010;JJG-654-2013; |
校準模式 | 10點廠家校準、一點校準、多點校準 |
測量方向 | 支持360°,只要使壓頭與被測面成90°±5°夾角,就可以進行測量操作 |
測量速度 | 可在2秒內輸出測試結果 |
數據傳輸 | 可外接藍牙打印機打印測量數據(可選)或者連接電腦超級終端導出測量數據 |
數據存儲 | 可存儲50組測量數據和10個校準文件數據 |
供電電源 | 3.6V, 3000mAh鋰電池,續(xù)航時間15小時 |
探頭實驗力 | 2Kgf(可選0.5Kg、1Kg、5Kg、10Kg) |
測量精度 | ±1.5HRC |
顯示精度 | 0.1HRC |
示值范圍 | HV(50-1599),HRC(20-76),HB(76-618),HRB(41-100),HRA(61-85.6),Mpa(255-2180) |
廣泛應用于齒輪、軸承、各種金屬鍍層(如滲氮層、滲碳層、電鍍層、鉻層等)、金屬薄片、金屬薄板、異形工件、不可移動的大型工件、圓柱擊針、汽摩配件、各種模具等需要硬度檢測的產品。
操作方法及注意事項
1 儀器開機
按下開關接通電源,顯示屏顯示“.0”,儀器進入正常測量狀態(tài)。
2 定位
將測頭按選定的測量方向緊壓在試樣表面上,作用力方向應與試樣表面垂直。
3 測量
按動儀器主機上的按鈕測量,測頭壓下后停留1~2秒,顯示屏顯示測量結果,儀器默認的測量結果單位為洛氏(HRC),測頭抬起時示值歸零;
測量時,應保持測頭垂直于工件表面,緩慢地與工件表面接觸后快速壓到底,嚴禁帶有沖擊力撞擊工件表面,否則將影響測量值的準確性甚至損壞測頭;
測量極細小的平面時(如齒輪的齒面),摘下測頭前部套筒,將測頭直接放在被測部位,金剛石頂j壓在被測工件表面即可測量(測量過程注意保持穩(wěn)定,否則將影響測量結果)。
4 儀器關機
測量結束后需拆下測頭裝置和連接線纜,清潔好測頭裝置中的金剛石壓頭表面,按下電源鍵關閉電源后方可將各部件放入儀器機箱中。
5 測量注意事項
應避免儀器受到強烈震動;
請勿將儀器置于強磁場的環(huán)境中,否則可能會導致儀器內部的精密傳感器失效而無法測量;
插拔測頭時,應捏住活動外套沿軸線用力,請勿旋轉探頭,以免損壞探頭電纜芯線;
油、灰塵的附著會使探頭線逐漸老化、斷裂,使用后應清除纜線上的污垢;
測量過程中要求試樣、操作者、測頭裝置均穩(wěn)定,作用力方向應通過測頭裝置軸線;
測量開始時應將測頭裝置快速下壓接觸待測材料,下壓速度過慢也可能導致測量結果不準;
一般情況下,為了取得更加準確的測量值,需要多測量幾組數據求其平均值;
待測試樣硬度越高,測量結果越準確。因為,材料硬度越高,透聲性越好,測量結果就越精q;
被測工件的彈性模量與標塊彈性模量之間的差距,亦會影響測量結果準確性,使用彈性模量相同或相近的試塊調校可減小此類誤差;
為保護壓頭不損壞應保證被測工件硬度范圍在國家相關標準以內,以防止材料過硬碰壞壓頭。
儀器的保養(yǎng)與維護
儀器應盡量避免人為造成的劇烈沖擊和損傷;
儀器內置精密傳感器,在強磁場干擾下會失去測量精度,使用過程中及使用后都應避免周圍存在強磁場或者靠近強磁性物質
使用過程或者運輸過程必須防摔防震蕩;
電池在接近用盡時,應及時更換,以免影響測量精度;閑置時,應將電池取出,防止電池漏液,腐蝕儀器;
使用完畢后,需采用潔凈棉紗清理掉儀器表面油污,避免雨水及機油等液體滲入內部;
關機后的再次開機,須間隔5秒鐘,否則易導致儀器故障或失靈
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